จะทำอย่างไรเมื่อวาล์วรั่วและสาเหตุหลักคืออะไร?

ขั้นแรก ชิ้นส่วนปิดหลุดออกมาและทำให้เกิดการรั่วซึม

เหตุผล:
1. การทำงานที่ไม่ดีทำให้ส่วนที่ปิดติดอยู่หรือเกินศูนย์ตายบน และการเชื่อมต่อเสียหายและขาด
2. ส่วนปิดไม่แน่น คลาย และหลุดออก;
3. วัสดุของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อไม่ถูกต้องซึ่งไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของกลางและการเสียดสีทางกลได้

วิธีการบำรุงรักษา:
1. ทำงานอย่างถูกต้อง ห้ามใช้แรงมากเกินไปในการปิดวาล์ว และเปิดวาล์วให้ไม่เกินศูนย์ตายบน หลังจากเปิดวาล์วจนสุดแล้ว วงล้อจักรควรกลับด้านเล็กน้อย
2. การเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรแน่น และการเชื่อมต่อแบบเกลียวควรมี backstop
3. สปริงที่ใช้เชื่อมต่อส่วนปิดและก้านวาล์วควรทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลาง และมีระดับของความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการสึกหรอ

ประการที่สอง การรั่วไหลภายนอกที่บรรจุ

เหตุผล:
1. เลือกบรรจุภัณฑ์ผิด ไม่ทนต่อการกัดกร่อนปานกลาง ไม่ทนต่อวาล์วแรงดันสูงหรือสุญญากาศ อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ
2. การติดตั้งบรรจุภัณฑ์ไม่ถูกต้อง มีข้อบกพร่อง เช่น เปลี่ยนข้อต่อเกลียวที่เล็ก ข้อต่อเกลียวเล็ก ข้อต่อแน่นและหลวม
3. บรรจุภัณฑ์เกินอายุการใช้งาน หมดอายุ และสูญเสียความยืดหยุ่น
4. ก้านวาล์วมีความแม่นยำไม่สูง และมีข้อบกพร่องเช่นการดัด การกัดกร่อน และการเสียดสี
5. จำนวนวงแหวนบรรจุไม่เพียงพอและต่อมไม่แน่น
6. ต่อม น็อต และส่วนอื่นๆ เสียหาย ทำให้ต่อมไม่สามารถบีบอัดได้
7. การทำงานที่ไม่เหมาะสม แรงมากเกินไป ฯลฯ.;
8. ต่อมเบ้ และช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไป ทำให้ก้านวาล์วสึกหรอและบรรจุภัณฑ์เสียหาย

วิธีการบำรุงรักษา:
1. ควรเลือกวัสดุและประเภทของบรรจุภัณฑ์ตามสภาพการทำงาน
2. ติดตั้งบรรจุภัณฑ์ให้ถูกต้องตามระเบียบที่เกี่ยวข้อง
3. บรรจุภัณฑ์ที่ใช้เป็นเวลานาน หมดอายุ หรือชำรุดควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
4. เมื่อก้านวาล์วงอหรือสึก ควรยืดและซ่อมแซม หากได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
5. ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ตามจำนวนวงแหวนที่กำหนด ต่อมควรรัดให้แน่นอย่างสมมาตรและสม่ำเสมอ และปลอกบีบอัดควรมีช่องว่างก่อนการขันให้แน่นมากกว่า 5 มม.
6. ต่อม สลักเกลียว และชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนให้ทันเวลา
7. ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้น handwheel กระแทก เพื่อทำงานด้วยความเร็วคงที่และแรงปกติ
8. ควรขันสลักเกลียวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วเล็กเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างอย่างเหมาะสม หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วใหญ่เกินไปก็ควรเปลี่ยน

ประการที่สามการรั่วไหลของพื้นผิวการปิดผนึก

เหตุผล:
1. พื้นผิวการปิดผนึกเป็นพื้นไม่เรียบและไม่สามารถสร้างเส้นแน่นได้
2. ศูนย์กลางด้านบนของการเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและส่วนปิดถูกระงับ ไม่ถูกต้อง หรือสึกหรอ
3. ก้านวาล์วงอหรือประกอบไม่ถูกต้อง ซึ่งทำให้ส่วนปิดเอียงหรือไม่ตรงแนว
4. การเลือกคุณภาพของวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการเลือกวาล์วตามสภาพการทำงาน

วิธีการบำรุงรักษา:
1. เลือกวัสดุและประเภทของปะเก็นให้ถูกต้องตามสภาพการทำงาน
2. ปรับและใช้งานอย่างราบรื่นอย่างระมัดระวัง
3. ควรขันสลักเกลียวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอและสมมาตร และควรใช้ประแจแรงบิดเมื่อจำเป็น แรงขันล่วงหน้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดและไม่ควรใหญ่หรือเล็กเกินไป ควรมีช่องว่างก่อนการขันให้แน่นระหว่างหน้าแปลนและข้อต่อเกลียว
4. ควรจัดชุดปะเก็นให้อยู่ตรงกลางและแรงควรเท่ากัน ไม่อนุญาตให้ปะเก็นทับซ้อนกันหรือใช้ปะเก็นคู่
5. พื้นผิวการปิดผนึกแบบคงที่สึกกร่อนเสียหายและคุณภาพการประมวลผลไม่ดี ควรทำการซ่อมแซม การเจียร และการตรวจสอบสีเพื่อให้พื้นผิวการปิดผนึกแบบสถิตตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
6. ใส่ใจในการทำความสะอาดเมื่อติดตั้งปะเก็น พื้นผิวซีลควรทำความสะอาดด้วยน้ำมันก๊าดและปะเก็นไม่ควรตกกับพื้น

ประการที่สี่ รอยรั่วที่ข้อต่อของวงแหวนปิดผนึก
เหตุผล:
1. วงแหวนปิดผนึกไม่ม้วนแน่น
2. วงแหวนปิดผนึกเชื่อมต่อกับร่างกาย แต่คุณภาพพื้นผิวไม่ดี
3. เกลียวเชื่อมต่อแหวนปิดผนึก สกรู และแหวนแรงดันหลวม
4. วงแหวนปิดผนึกเชื่อมต่อและสึกกร่อน

วิธีการบำรุงรักษา:
1. รอยรั่วในพื้นที่รีดที่ปิดสนิทควรฉีดด้วยกาวแล้วรีดและแก้ไข
2. ควรซ่อมแซมแหวนปิดผนึกตามข้อกำหนดการเชื่อม เมื่อไม่สามารถซ่อมแซมพื้นผิวเชื่อม ควรถอดพื้นผิวเดิมและการประมวลผลออก
3. ถอดสกรูและวงแหวนแรงดันเพื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย บดพื้นผิวการซีลของซีลและบ่าเชื่อมต่อ แล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเสียหายจากการกัดกร่อนมาก การเชื่อม การยึดติด และวิธีการอื่นๆ สามารถใช้ในการซ่อมแซมได้
4. หากพื้นผิวเชื่อมต่อของแหวนปิดผนึกสึกกร่อน สามารถซ่อมแซมได้โดยการเจียร การเชื่อม และวิธีการอื่นๆ หากไม่สามารถซ่อมแซมได้ ควรเปลี่ยนแหวนซีล

ที่ห้า การรั่วของตัววาล์วและฝาครอบวาล์ว:

เหตุผล:
1. คุณภาพของการหล่อเหล็กไม่ดี และมีข้อบกพร่อง เช่น ตุ่มพอง โครงสร้างหลวม และการรวมตัวของตะกรันบนตัววาล์วและฝาครอบวาล์ว
2. สภาพอากาศเยือกแข็งแตก;
3. การเชื่อมไม่ดี มีตำหนิ เช่น การรวมตะกรัน ไม่เชื่อม รอยแตกจากความเค้น ฯลฯ
4. วาล์วเหล็กหล่อเสียหายหลังจากถูกวัตถุหนักกระแทก

วิธีการบำรุงรักษา:
1. ปรับปรุงคุณภาพการหล่อ และดำเนินการทดสอบความแข็งแรงอย่างเคร่งครัดตามระเบียบก่อนการติดตั้ง
2. สำหรับวาล์วที่อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่าศูนย์องศาเซลเซียสควรอุ่นหรือผสมกับความร้อนและวาล์วที่ไม่ได้ใช้งานควรระบายน้ำนิ่ง
3. ตะเข็บเชื่อมของตัววาล์วและฝากระโปรงหน้าซึ่งประกอบขึ้นด้วยการเชื่อมควรดำเนินการตามระเบียบข้อบังคับในการเชื่อมที่เกี่ยวข้อง และควรทำการตรวจจับข้อบกพร่องและการทดสอบความแข็งแรงหลังการเชื่อม
4. ห้ามกดและวางของหนักบนวาล์วและไม่อนุญาตให้ตีเหล็กหล่อและวาล์วที่ไม่ใช่โลหะด้วยค้อนมือ การติดตั้งวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรติดตั้งด้วยขายึด


โพสต์เวลา: ก.ค.-12-2021